基于锅炉的智慧燃烧系统
通过DCS通信板卡采集到现场仪表和传感器的温度、负荷、压力等参数。根据各设备温度、负荷、压力、风量、风速、煤质等参数进行LSTM建模并进行负荷预测。通过实时在线烟气分析仪精准判断烟气中O2、CO、NOx的含量，判定燃烧是否充分。系统分析计算具体调节哪个风机和风门的运行参数并发送指令。从而实时调控锅炉的燃烧状况，达到锅炉运行的无人驾驶。
烟气测点安装位置：省煤器烟气侧入口；
测量内容：O2、CO、NOx；
响应速度：在线检测，实时反馈；3~15s响应。
智能在线烟气分析仪
智能烟气分析仪为我公司自主研发，具有以下特点：
1、系统检测响应速度快，降低了仪器分析时间，3~15s响应时间并出结果，国内独一无二；
2、系统自动清洗，带故障诊断，提高了仪器运转的可靠性。能实时稳定运行6~12个月；
3、运行状态自动监测，故障报警及信息可以远传。运维响应更及时；
4、自带多级烟气过滤系统，确保长期准确测量；
5、不仅检测O2，还检测CO，实时了解煤粉燃烧状况；
6、安装在炉膛出口尾部烟道上，距离炉膛较近，对锅炉燃烧具备指导意义。
方案采用我公司自主研发的长寿型烟气分析仪，炉气分析仪带自动清洗，其原理是：先将炉尾或烟道内的烟气抽出，进行多级过滤，并进行降温处理，去除烟气中的水分和粉尘，降低硫酸雾和亚硫酸雾浓度，经过再净化处理后的烟气通过高精度的电化学探头，检测出烟气成分，送入控制回路。同时为确保系统长期准确测量，仪器设置了自动反冲系统。
主要应用于锅炉或锅炉尾部烟道的烟气成分分析，可检测O2、CO、NOx。
